용접 후 스테인레스 스틸 파이프 피팅의 경화성은 비교적 크고 균열이 쉽게 발생합니다. 일반적인 스테인리스 강관 피팅으로 용접 할 경우 300 ℃ 이상 예열, 용접 후 700 ℃ 서냉을 실시해야합니다. 용접물을 용접 후 열처리 할 수없는 경우 스테인리스 스틸 파이프 피팅 전극을 사용해야합니다.
스테인레스 스틸 파이프 피팅의 내식성 및 용접성을 향상시키기 위해 Ti, Nb, Mo 등과 같은 적절한 양의 불변 요소가 추가됩니다. 용접성은 스테인리스 파이프 피팅보다 낫습니다. 동일한 일반적인 크롬 스테인리스 강 전극을 사용하는 경우 용접 후 200 ℃ 이상 예열하고 800 ℃ 템퍼링해야합니다. 용접물을 열처리 할 수없는 경우 크롬-니켈 스테인리스 강 전극을 사용해야합니다.
스테인레스 스틸 파이프 피팅은 내식성 및 내 산화성이 절묘하며 화학, 비료, 석유 및 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다.
스테인리스 파이프 피팅에는 티타늄 칼슘 유형과 저 수소 유형이 있습니다. Titanium-calcium type은 교류, 직류에 사용할 수 있으나 교류 용접시 침투 깊이가 상대적으로 얕아 적색에 편리하므로 일반적으로 직류 전원을 사용합니다.
스테인리스 파이프 피팅은 내식성 (산화성 산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내마모성을 가지고 있습니다. 일반적으로 발전소, 화학, 석유와 같은 장비 및 비품의 재료로 사용됩니다. 스테인리스 파이프 피팅의 용접성은 열악하므로 용접 공정에주의를 기울이고 열처리 전에 적합한 용접 전극을 선택해야합니다.
전극은 작동 중에 건조한 상태로 유지해야합니다. 티타늄 칼슘 타입은 150 ° C에서 1 시간, 저 수소 타입은 200-250 ° C에서 1 시간 동안 건조해야합니다 (반복 건조하지 마십시오. 그렇지 않으면 코팅이 깨지고 벗겨지기 쉽습니다). 전극의 코팅에주의하십시오. 끈적 끈적한 기름 및 기타 먼지, 용접의 탄소 함량을 증가시키지 않고 용접물의 품질에 영향을 미치지 않습니다.
