나사산 연결 파이프로서 나사산 가공은 스테인레스 스틸 파이프 피팅 제조에서 중요한 공정입니다. 그러나 스테인레스강의 고유한 특성으로 인해 스레드 가공 중에 수많은 문제가 발생합니다. 이러한 기술적 어려움을 극복하는 것이 업계의 주요 초점이 되었습니다.
스테인레스 스틸 파이프 피팅의 내부 나사산은 일반적으로 태핑 작업용 탭을 사용하여 처리됩니다. 스테인레스강은 점도가 높고 칩{1}}브레이킹 성능이 낮기 때문에 가공물 나사산을 긁는 칩, 탭 가장자리 치핑, 가공 효율 저하 등의 문제가 나사 가공 공정 중에 자주 발생하여 제품 품질과 생산 비용에 큰 영향을 미칩니다.
WIN-VIET의 5대 주요 기술 솔루션 확보
스테인레스 스틸 스레드 처리의 기술적 과제를 해결하기 위해 WIN-VIET의 기술 팀은 수년간의 연구 개발을 통해 체계적인 솔루션을 개발했습니다.
1. 기본 성능 향상을 위한 최적화된 탭 소재 선택
WIN-VIET는 특수 합금 원소로 강화된 고속-공구강을 탭 모재로 사용합니다. 합금 비율을 최적화함으로써 탭의 내마모성과 인성이 크게 향상됩니다. 일반 고속도강에 비해-수명이 30% 이상 늘어나 공구 교체 빈도가 효과적으로 줄어듭니다.
2. 표면 성능을 향상시키는 혁신적인 코팅 기술
탭의 나사산 표면에 질화티타늄(TiN) 코팅을 적용하는 것은 WIN-VIET의 핵심 기술 혁신입니다. 이 코팅은 탭의 내마모성과 내열성을 향상시킬 뿐만 아니라 윤활 성능을 향상시켜 절삭 공정을 보다 원활하게 하고 칩 제거를 더욱 효율적으로 만들어 공작물의 칩 긁힘을 효과적으로 방지합니다.
3. 경사각 매개변수의 정밀한 제어
WIN{0}}VIET는 광범위한 실험 데이터를 통해 스테인리스강 스레드 가공의 경사각 매개변수에 대한 포괄적인 데이터베이스를 구축했습니다. 다양한 스테인리스강 등급(304, 316, 316L 등)을 위한 차별화된 경사각 최적화 솔루션이 개발되었습니다. 이 접근 방식은 절삭 효율성을 보장하고 과도한 경사각으로 인해 발생하는 탭 가장자리 치핑 및 다각형 스레딩을 방지합니다.
4. 최적화된 백오프 설계
탭 백오프 설계에서 WIN-VIET는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 FEA(유한 요소 분석) 기술을 사용하여 백오프 양을 정밀하게 제어합니다. 백오프 곡선을 최적화함으로써 칩이 탭 여유각을 막는 것을 방지하면서 원활한 칩 제거가 보장됩니다. 또한 나사산의 우수한 표면 조도가 유지됩니다.
5. 혁신적인 열처리 공정
WIN-VIET는 다단계 열처리 공정을-개발했습니다. 가열 온도, 유지 시간, 냉각 속도의 정밀한 제어를 통해 탭 경도와 인성의 최적 균형이 달성됩니다. 이 공정을 통해 탭은 우수한 인성을 유지하면서 높은 경도를 유지하고 내충격성과 수명을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
실제 적용 결과
앞서 언급한 기술 솔루션의 포괄적인 적용을 통해 WIN-VIET는 스테인레스 스틸 파이프 피팅 스레드 처리에서 상당한 결과를 달성했습니다.
• 처리 효율성 향상: 단일{0}}처리 시간이 25% 감소하여 생산 효율성이 크게 향상되었습니다.
• 안정적인 제품 품질: 나사 정확도는 ISO 7H 표준을 충족하며 인증률은 99.8%로 높아집니다.
• 공구 비용 절감: 탭 사용 수명은 40% 연장되고 공구 소비 비용은 30% 절감됩니다.
• 향상된 표면 품질: 나사산 표면 거칠기는 1.6μm 이하의 Ra를 달성하여 고급-응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
WIN{0}}VIET의 스테인리스강관 이음쇠 나사 가공 기술은 석유화학, 식품 및 의약품, 수처리, 조선 등 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 고압 파이프라인 및 부식성 매체 운송과 같은 까다로운 조건에서 이 제품은 탁월한 성능과 신뢰성을 보여줍니다.
회사는 다음과 같은 철학을 계속해서 고수하고 있습니다."품질 제일, 고객 제일"기술 연구 및 개발에 지속적으로 투자하고 있습니다. 우리는 산업용 파이프라인 시스템을 위한 더 높은 품질과 더 안정적인 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 제공하여 해당 분야의 기술 발전과 산업 업그레이드를 주도하는 것을 목표로 합니다.
